电路板加工厂的技术变化与市场趋势

作为重要的电子连接件，PCB几乎用于 的电子产品上，被认为是“电子系统产品之母”，它的技术变化及市场趋势成为众多业者关注重点。

电子产品当前呈现两个明显的趋势，一是轻薄短小，二是高速高频，相应地带动下游电路板加工厂向高密度、高集成、封装化、细微化和多层化的方向发展，对高层板和HDI的需求日益升高。

高层板配线长度短，电路阻抗低，可高频高速工作，性能稳定，可承担 复杂的功能，是电子技术向高速高频、多功能大容量发展的必然趋势。尤其是大规模集成电路的深入应用，将进一步驱动PCB迈向高精度、高层化。

目前8层以下的PCB主要用于家用电器、PC、台式机等电子产品，而高性能多路服务器、航空航天等高端应用都要求PCB的层数在10层以上。以服务器为例，在单路、双路服务器上PCB板一般在4-8层之间，而4路、8路等高端服务器主板要求16层以上，背板要求则在20层以上。

HDI布线密度相对普通多层板具有明显长处，成为当前智能手机主流的主板选择。智能手机功能日益复杂而体积又向轻薄化发展，留给主板的空间越来越少，要求有限的主板上承载 多的元器件，普通多层板已经难以餍足需求。

高密度互联线路板（HDI）采用积层法制板，以普通多层板为芯板叠加积层，利用钻孔，以及孔内金属化的制程，使得各层线路内部之间实现连结功能。相比仅有通孔的普通多层板，HDI精确设置盲孔和埋孔来减少通孔的数量，节约PCB可布线面积，大幅度升高元器件密度，因而在智能手机中迅速完成了对多层板的替代。

HDI的技术差异体现在增层阶数，增层数量越多，技术难度越大。HDI按照阶数可分为一阶HDI、二阶HDI、高阶HDI等，其层数表示为C+N+C，其中N为普通芯板层数，C则为增层次数，即HDI的阶数。高阶HDI布线密度 高，但与此同时压合次数多，存在对位、打孔和镀铜等技术难点，对电路板加工厂的技术工艺和制程能力有较高要求。

近年来高端智能机中流行的任意层HDI则为HDI之 高阶，要求任意相邻层之间都有盲孔连接，可在普通HDI的基础上节省近一半体积，从而腾出 大空间容纳电池等部件。

任意层HDI需要用到镭射钻孔、电镀孔塞等 技术，是生产难度 大、产品附加值 高的HDI类型， 能体现HDI的技术水平。当前由于技术和资金壁垒较厚，生产能力主要集中在日韩、台湾以及奥地利AT&S等电路板加工厂手中。