贴片加工机贴与手工加工对比

一、现在手艺加工的瓶颈现状及制约要素

1.加工工：众所周知，加工加工一方面请求焊工要有娴熟的操作技能、丰厚的实践经验、安稳的加工水平;另一方面，加工又是一种劳动条件差、烟尘多、热辐射大、危险性高的作业。加工又与其它工业加工进程不一样，手艺加工时，有经验的焊工能够以依据双眼所观察到的实践焊缝方位适时地调整焊枪的方位、姿势和行走的速度，以习惯焊点及加工轨道的改变，所以，加工工的作业是个有必定技能含量的作业岗位，对工厂来说，要招聘一个娴熟的加工工，就现在的工人心态及工厂对职工的本钱核算变成一个正负交织敌对的局势，这是手艺加工的一个瓶颈。

2.加工技能质量：人工加工的技能，遭到加工工的技能水平的约束，加工工的加工技能及速度参差不齐，心情动摇有必定的要素影响，天天商品的加工质量和产量随之而遭到影响，这是手艺加工的瓶颈之二

3.加工辅料本钱：加工工人的技能及心情或多或少对加工时所运用的辅料无法估量，运用多少就到库房去收取多少，管理员无法去量化天天运用加工辅料，也即是对加工辅料本钱是一个含糊的概念，对出产商品的本钱核算也即是没有量化，对客户，对自个的本钱来说，是一种不能明说的项目，这是手艺加工的瓶颈之三。

4.加工功率：受加工工的技能影响，天天商品加工的功率也是无法去量化，工厂天天能出产多少商品，商品质量好不好。所谓功率是在啥条件下取得的? 我们了解，加工的意图是要取得牢靠的焊点!因而， 我们所请求的加工功率应当是以保障取得牢靠的焊点为前 提;也即是说，我们在进行高功率加工的一起，应避免以较高的废品率作为价值。

二、南通SMT贴片加工

随着电子商品的大批量出产，手艺选用烙铁东西逐点加工PCB板上引脚焊点的方法，再也不能习惯商场请求、出产功率与商品质量。于是就逐渐发明晰半自动/全自动群焊(Mass Soldering)设备与全自动加工机。全自动加工机 早呈现在日本，作为是非/彩色电视机的首要出产设备。八十年代起引入国内，先后有浸焊机、单波峰焊机等。八十年代中期起贴插混装的SMT技能迅速发展，又呈现了双波峰焊机。从加工技能上讲，这些浸焊、单波峰焊、双波峰焊等都属于活动加工(Flow Soldering)，都是熔融活动液态的焊料与待焊件作相对运动，并使之湿润而完结加工。与手艺加工技能比较，全自动活动加工技能明显的具有以下优点：节约电能，节约人力，进步功率，降低本钱，进步了外观质量与牢靠性，战胜人为影响要素，能够完结手艺无法完结的作业。